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近些年,城步苗族自治县立足本地特色高山果蔬、生鲜肉制品、民俗加工食品等农特产品的流通需求,陆续建成多家符合规范的标准化冷链仓库,用来承载本地货品的低温存储、待运周转功能,最大程度保障外销过程中货品的品质稳定性。
早期部分冷链仓库曾尝试使用传统内燃类搬运设备开展作业,这类设备在密闭低温的库内空间运行时,容易出现尾气堆积、启动预热耗时长、能耗偏高等问题,排放的尾气也可能对存储的食品类货品的存储环境造成影响,因此适配低温场景的电动叉车逐步成为当地冷链仓库的标配作业设备。
冷链仓库内部常年维持在0℃到-25℃的温度区间,环境空气湿度也明显高于普通常温仓库,面向这类场景选型的电动叉车,在出厂阶段就会针对电池系统、电路管线、密封构件做专项的耐低温优化处理,尽可能降低低温环境下的动力衰减速度,日常作业的续航时长可以完全覆盖冷链仓库单班次的转运、堆垛、装卸全流程作业需求,不需要中途额外补充能源。
电动叉车运行过程中不会产生尾气排放,全密闭的冷链仓库内部不会出现有害气体堆积的情况,不会对存储的食品类货品的存储环境造成负面影响,同时设备运行噪音远低于传统燃油类搬运设备,库内作业人员长时间操作也不会产生明显的不适感,也不会因为设备噪音干扰仓库内部的温湿度监测设备正常运转。
城步当地的冷链仓库日常需要完成生鲜货品入库分类堆放、订单出库装车、库内货位调拨等多类作业,电动叉车的转向操控灵活,在狭窄的冷链巷道里也能顺畅通行,较小的转弯半径可以帮仓库最大限度压缩作业通道的预留空间,腾出来更多的区域用来设置存储货架,有效提升冷链仓库的整体库容利用率。
从日常运营反馈来看,适配冷链场景的电动叉车维护流程相对简便,不需要频繁更换机油滤芯类耗材,在低温环境下也不需要提前做长时间的暖机预热操作,确认设备状态正常之后就可以直接进入库内开展作业,有效减少了作业等待时长,降低了冷链仓库整体的设备运营成本。
随着城步苗族自治县特色农产品外销渠道不断拓展,当地冷链仓库的货品周转效率持续提升,适配场景需求的电动叉车也在持续优化日常调度方案,为当地冷链物流体系的平稳运转提供稳定的设备支撑,助力区域特色农产流通产业稳步发展。
