算一笔电动叉车的使用账（宁远县企业案例）

前期采购投入认知调整

不少工业企业在首次接触电动叉车时，都会产生初始采购成本偏高的直观感受，位于宁远县的一家主营农产品加工的仓储型企业，此前一直使用传统内燃叉车开展厂区搬运作业，2023年准备新增3台搬运设备时，最初也更倾向于选择采购单价更低的车型。我们对接该企业需求后，没有直接推荐产品，而是安排工作人员上门统计了该企业近2年的叉车运营全数据，帮他们梳理完整的使用账，打破了他们此前的片面认知。

日常运营支出逐项测算

从该企业的实际工况来看，旗下叉车日均作业时长为5.5小时，高峰收货时段单日最长作业时长可达8小时，此前传统内燃叉车单台日均燃油开支接近90元，一年下来单台燃油成本就超过3万元。换用适配工况的电动叉车之后，按照当地现行工业用电价格测算，单台日均充电能耗成本不足15元，仅为传统内燃车辆的六分之一。同时电动叉车的动力结构更简单，日常维护不需要频繁更换机油、燃油滤芯等耗材，单台年维护开支比传统车型少70%以上。

长期隐性收益清晰可见

除了看得见的能耗和维护成本节约之外，电动叉车作业过程无尾气排放，完全符合宁远县当地工业园区的环保管控要求，不需要额外办理机动车排放相关的校验手续，也不存在厂区存储燃油的安全隐患。同时电动叉车运行噪音远低于传统内燃车型，仓储区域的一线操作人员作业体验明显提升，近两年该企业的搬运岗人员流动率也有所下降。尖树新能源作为湖南比亚迪叉车总代理，后续也会为省内更多县域企业提供免费上门的工况测算服务，帮助更多工业用户匹配适配自身需求的新能源搬运设备。