换电动叉车前，茶陵县企业算过的几笔账

日常运营能耗账

茶陵县本地聚集了不少农副加工、工矿仓储、城市物流类企业，此前多数搬运环节都依赖传统内燃叉车，不少企业之前只关注设备的初始采购价，没细算长期的日常运营能耗成本。按常规载重的叉车日均作业8小时测算，传统内燃叉车单日燃油支出可达百元级别，一年运营下来仅油费支出就相当可观。而同规格的电动叉车，利用园区工业低谷时段充电的话，单日能耗成本仅为内燃叉车的几分之一，不少企业细算之后才发现，单能耗一项每年就能省下数万元的运营开支，长期积累下来的成本差距十分明显。

长期维保支出账

除了日常能耗，叉车的长期维保支出也是很多企业此前忽略的成本项。传统内燃叉车的动力结构复杂，发动机油路、进排气系统、滤芯耗材都需要定期更换，一旦出现部件故障不仅配件采购成本高，还会占用数小时甚至数天的作业时间，耽误装卸货、周转货物的整体进度。电动叉车去掉了内燃机相关的大量易损部件，整体结构更简洁，日常维保仅需要常规检查电池状态、轮胎磨损程度、刹车灵敏度即可，全年维保耗材和工时支出远低于传统内燃叉车，也能大幅降低故障停工的概率，保障厂区搬运作业的连续性。

合规适配隐形账

近几年本地园区的绿色生产要求逐步落地，传统内燃叉车的尾气排放需要定期检测，一旦排放不达标还需要额外投入整改成本，厂区内部作业时飘散的柴油异味也会影响一线搬运人员的工作体验。替换为电动叉车之后零尾气排放，完全符合环保要求，也能优化厂区内部的作业环境。同时符合条件的企业采购绿色搬运设备，还能申领对应的专项政策补贴，进一步压低初始投入成本。

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